北京精雕首展機床集中亮相 ?精準回應半導體、人形機器人等高端制造加工需求

剛剛落幕的CCMT中國數控機床展上，北京精雕集團三款首展機床——JDMR400立式五軸高速加工中心、JDHTR800臥式五軸加工中心、JDSGT400三軸高速加工中心完成集中亮相，現場多家行業客戶簽約，并通過工程師現場解讀、首發加工案例視頻等形式引發廣泛關注。

此次首展，源于北京精雕始終以市場需求為導向的發展理念和對高端制造趨勢的深入研判，依托“機電軟”深度融合技術積淀，構建了匹配半導體、人形機器人、新能源、精密模具等行業領域的立體化產品矩陣，精準回應高端制造加工需求。

（一）JDMR400 立式五軸高速加工中心：面向航空航天、人形機器人等行業的產品型零件的五軸高效復合加工
隨著航空航天、人形機器人等高端制造領域進入規?；慨a階段，對復雜結構件的加工需求呈現高速增長。這類產品型零件通常涉及多角度、多特征的復合加工，且對形位精度有嚴格的微米級管控要求。更關鍵的是，客戶要求機床在保證精度的同時還能實現高節拍連續生產。

北京精雕JDMR400立式五軸高速加工中心正是為滿足上述“一類需求”而生。設備通過大扭矩高速精密電主軸與66把刀庫的系統配置，在同一機床上完成從重切削粗加工到高精度精加工的全部工序，有效減少工序流轉與裝夾次數。以人形機器人結構件為例，JDMR400對整料鋁進行一道工序全特征加工，材料去除率達90%，同心度、垂直度等關鍵指標穩定控制在20μm以內。面對鈦合金葉輪等難加工材料，設備的粗精一體工藝實現葉片輪廓度優于0.05mm、表面粗糙度Ra＜0.8μm。在新能源汽車殼體加工中，僅88分鐘即完成涵蓋8個角度、64把刀具的多特征加工，孔圓度控制在5μm以內。

JDMR400 立式五軸高速加工中心

針對部分零件對銑削與車削復合加工的進階需求，衍生機型JDMR400_MT借助包括高速轉臺（1,600rpm）在內的滿足銑車復合加工的專業部件及附件，實現工藝集成；此外精雕數控系統還可以提供針對車削加工場景的特色功能，如振蕩車削，實現高效斷屑，保證銑車復合工藝的穩定落地。在高溫合金閥體加工案例中，可將同軸度控制在15μm以內，表面粗糙度達到Ra0.25μm。

（二）JDHTR800臥式五軸加工中心：面向新能源汽車行業的壓鑄件復合高效加工
新能源汽車產業對輕量化、集成化的持續追求，催生了多合一電機殼體、逆變器殼體、減震塔等大型鋁合金壓鑄件的大批量制造需求。這類零件通常需要在多個角度下完成鉆孔、攻絲、銑削等復合加工，同時面臨深腔結構排屑困難、生產節拍要求高等現象。

北京精雕臥式五軸加工中心JDHTR800，精準定位于這一應用場景。設備采用臥式布局設計，憑借臥式的排屑優勢，配合中心出水主軸與機內噴淋排屑過濾系統，解決深腔加工中切屑堆積問題，保障長時間連續加工的穩定性。

JDHTR800臥式五軸加工中心

JDHTR800可支持鉆、銑、鏜、鉸、攻等復合加工工藝，針對鉆孔、攻絲等刀具需沿Z軸頻繁往復的典型工況，主軸伸出與退回加速度可達1.5g，提升加工效率。機床G00定位速度達60m/min，可大幅壓縮空行程耗時。配合精雕JD60數控系統的高級速度優化與自適應進給功能，設備在批量生產場景下的節拍優勢突出。實際驗證中，發動機飛輪殼在9個角度下完成多特征補加工，單件加工僅需25分鐘，Φ400mm內孔圓度穩定控制在10μm以內。

（三）JDSGT400三軸高速加工中心：面向精密模具、半導體等領域的微米級形位精度、納米級表面質量的長時間穩定加工
在精密光學模具、半導體的核心關鍵零件加工中，需要達到微米級形位精度（如2μm）和納米級表面粗糙度，這類零件的加工需要用到高精密的機床，進行微銑削加工，這對機床長時間連續加工的穩定性提出極限考驗。

北京精雕JDSGT400三軸高速加工中心，專為這一類需求而設計。設備在熱穩定性上的深度優化，配合自研的主軸熱伸長管控功能，為長時間穩定微銑削加工提供關鍵保障。在展會現場引發關注的鏡面曲面測試件案例中，JDSGT400使用PCD刀具連續加工9.5小時，切削量穩定在微米級，最終獲得表面粗糙度4納米以內的加工效果，直觀驗證了設備的長期穩定性。

JDSGT400三軸高速加工中心

同時，JDSGT400將精雕“機內自動化生產模式”的理念貫穿始終。依托在機檢測功能，設備可在加工全流程中對刀具狀態、工件狀態、夾具狀態等關鍵生產要素的固有偏差進行自動測量并智能補償，消除固有偏差對加工結果的影響。這一能力在多個案例中得到充分體現：在包含24個方形立柱的位置偏差測試中，各立柱位置偏差控制在±1μm以內、余量極差小于3μm；在最遠兩孔間距151.3mm的多孔位精密插磨件上，圓度、尺寸偏差、位置度三項指標全部控制在2μm以內。

本次北京精雕不僅帶來了這三款首展機床，還展出了精雕數控工程服務解決方案及在多個行業成功落地的成熟應用案例，全面呈現了北京精雕以精密數控機床為硬件載體、以數字化制造技術為核心引擎的系統性智造實力。

展望未來，北京精雕將繼續依托完備的研發體系與“機電軟”深度融合優勢，以更為成熟、全面的精密加工能力，深度賦能中國制造業的高質量發展。