本刊：作為注塑技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，恩格爾看到了哪些足以影響行業(yè)發(fā)展的重大趨勢？

魏邁絡(luò)：隨著降低成本壓力的持續(xù)增長，創(chuàng)新、高效和自動化逐漸成為亞洲注塑機制造商關(guān)注的焦點。自動化日漸成為一種可在大幅減少生產(chǎn)成本的同時，保證產(chǎn)品質(zhì)量維持在較高水平的一體化流程。除此之外，工藝集成開啟了可持續(xù)發(fā)展的巨大潛力。典型的集成工藝只需要很少的能源，因為它省去了工作過程的全部步驟和處理中間產(chǎn)品的需要。同時，原材料的使用量也減少了。在很多時候，多組分技術(shù)省去了處理劑或粘合劑的使用。

本刊：在中國市場深耕多年，您如何看待中國客戶的購機需求？

魏邁絡(luò)：中國客戶的需求越來越高，他們需要最好的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。恩格爾憑借在亞洲強大的影響力和其一貫專注于應(yīng)用程序相關(guān)的解決方案，可以完全實現(xiàn)中國客戶的需求。因此，中國客戶對歐洲技術(shù)和歐洲質(zhì)量有一個很大的信任度，尤其是在未來參與全球市場競爭的這些領(lǐng)域。

本刊：恩格爾在即將來臨的2014 CHINAPLAS展會上將重點展出什么產(chǎn)品？他們是如何體現(xiàn)您前面講到的自動化以及工藝集成的發(fā)展趨勢的？

魏邁絡(luò)：在這個展會上恩格爾將展出四臺高度集成的制造單元，他們能實現(xiàn)頂尖性能、最佳能源效率與最高材料利用率的完美結(jié)合，同時充分體現(xiàn)了智能自動化將會給工藝技術(shù)帶來的多種優(yōu)勢。

例如在汽車單元，配有恩格爾viper 20 一體化線性機械手的恩格爾duo 900注塑機將應(yīng)用恩格爾foammelt（微發(fā)泡）技術(shù)生產(chǎn)油底殼。該油底殼原材料的使用量減少，成型件重量也將減輕，同時熔體的流變特性也得到相應(yīng)改善。制造單元充分證明了注塑機與機械手的優(yōu)化配合為提升效率提供了新的可能性。得益于控制單元的全面整合，注塑機與機械手可以使用同一數(shù)據(jù)庫并精確協(xié)調(diào)它們的運動順序。例如，機械手可以在開模過程中進入模具區(qū)，從而有助于縮短周期。

恩格爾包裝業(yè)務(wù)單元將在一臺恩格爾e-motion 440/160注塑機上生產(chǎn)500ml食品包裝容器，該機器以模內(nèi)貼標自動化為最大特色。

另一精彩看點—恩格爾新一代控制單元CC 300也將首次亮相亞洲市場。工藝整合與自動化在提高注塑成型生產(chǎn)效率方面有著至關(guān)重要的作用。但是，從另一個角度看，這些高端技術(shù)也會讓生產(chǎn)工藝變得越來越復(fù)雜。因此，讓高整合、全自動生產(chǎn)工藝的運作流程更簡單、更舒適、更安全是恩格爾新一代控制單元開發(fā)過程中的明確目標。憑借新一代CC 300產(chǎn)品，我們可以幫助客戶最大限度地利用整合系統(tǒng)解決方案的同時提高工藝安全性—即使員工本身的專業(yè)技能水平并未達到一定要求。