年終盤點丨2025激光產業“三重奏”，透視中國“光智造”

在2025年即將步入尾聲之際，回顧過去一年行業發生的重大事件，對于掌握行業整體發展脈絡和洞察市場前景，具有意義。在上一期年終盤點，我們通過“標準元年”“硬核突破”“出售/收購浪潮”三個關鍵詞，總結回顧了今年在激光加工行業發生的大事。

其中，既有極端制造場景的精密加工裝備，又有性能比肩國際的頂尖激光光源，同時還有國內外企業在收購浪潮中的追逐。本期，我們將以“智能融合”“集群升級”“應用深拓”關鍵詞做主線，繼續為大家帶來年終盤點內容。

智能融合
2025年，智能融合已成為激光加工行業發展的核心引擎。通過將人工智能、數字孿生與自動化技術深度融入，行業實現了從“自動化”向“自主化”的關鍵跨越。激光設備普遍具備了實時感知、自主決策與動態優化的能力，大幅提升了加工精度、生產柔性和整體效率。

這一變革不僅推動了制造模式向智能化、無人化演進，也為滿足新能源汽車、精密電子等高端產業日益復雜的制造需求，提供了關鍵技術支撐。

9月，深圳市杰普特光電股份有限公司完成了對深圳市隨動智能技術有限公司的戰略投資。此次合作是杰普特“激光＋”戰略的關鍵落地，也標志著公司在“人工智能＋工業及生活場景機器人”新賽道全面發力。

隨動智能是一家擁有全球領先人工智能與機器人核心技術的高科技企業，成功構建了“無標記動作捕捉系統＋全流程數據工廠＋智能決策大模型＋醫療與服務級機器人”的全閉環技術體系，成為全球少數具備“數據—算法—硬件”全鏈路自研能力的企業。雙方依托各自技術優勢，在以下兩個方向開展深度合作。

智能感知升級：激光雷達與視覺技術融合。結合杰普特在激光雷達與光學傳感方面的技術積累，與隨動智能的4D無標記動作捕捉系統（動跡KineTrak®4D）深度融合，共同開發新一代多模態智能感知模塊，為機器人提供更精準的環境感知與決策能力。

工業應用創新：聯合開發激光工業協作機器人?；陔S動智能在移動協作機械臂和人機交互等機器人技術積累，杰普特將提供激光加工與精密傳感核心技術支持，雙方共同開發集激光加工與智能協作于一體的新一代工業協作機器人，拓展智能制造創新應用。

杰普特董事長黃治家

早在今年3月的慕尼黑上海光博會期間，杰普特董事長黃治家在接受榮格專訪時就曾表示，未來的激光技術與數字化、智能化的深度融合是大勢所趨。今年，公司重點打造“激光器＋模塊＋AI”模式。同時，公司還成立了AI應用開發中心，增加AI人員的編制，并將其納入研發、供應鏈、財務等多部門，為公司持續賦能。

在6月的2025深圳國際激光與智能裝備、光子技術博覽會期間，嘉強（上海）智能科技股份公司推出自主研發的“智信”APP。作為專為工業場景設計的智能連接平臺，其既可搭配鴻蒙安卓IOS等底層操作系統使用，又能支持客戶自主開發、部署并管理具有知識產權保護的xAPP小程序，被譽為“智能制造的微信”。

“智信”APP是嘉強專為工業領域打造的一款智能化連接工具，旨在通過人機對話和設備互聯，實現生產過程的智能化管理和高效協同。無論是設備監控、工藝優化，還是生產數據分析，“智信”APP都能為用戶提供一站式解決方案，讓智能制造變得簡單而高效，為工業數智化轉型注入全新動力。

嘉強智能CTO李思佳

現如今，嘉強通過持續創新推出國產軟件，實現核心技術的xStudio底層自主可控，逐步從硬件向軟件拓展，從單一產品向平臺生態延伸，自主研發了開放的xEOS嘉強鴻平臺、智信xChat連接工藝小程序等?；诖碎_放系統，用戶可以搭載適用的智能化方案，以此形成真正的產業生態圈。

智能融合，始終是行業高頻出現的熱詞。在榮格舉辦的“2025激光加工與先進制造技術論壇”上，多位演講嘉賓就智能裝備、人工智能與激光產業的結合，進行了多維視角的探討。圓桌會議上，作為應用端用戶的江蘇悅達起亞汽車嘉賓代表指出，在激光工藝中應用AI技術，主要可以幫助主機廠解決人工操作所帶來的誤差問題。而公司已經嘗試在裝配、打磨，上下料階段使用AI技術。

在11月推送的一期播客節目中，我們與蘊碩物聯技術（上海）有限公司創始人進行了一場深度訪談（播客鏈接）。作為一家焊接工藝領域的具身智能現象級公司，相比市面上偏重于信息化管理的傳統工業軟件，蘊碩物聯的焊接質量在線實時檢測方案，更接近智能制造過程的本質研究和AI技術的深刻運用，是焊接工藝領域的深度數字化創新。

公司創始人崔斌在2025年智能機器人與系統國際會議上作主題演講

受訪人在采訪中強調，當前國內焊接裝備行業的同質化現象非常嚴重。行業稀缺的不是硬件設備，而是挖掘激活存量焊接設備市場的智能化解決方案。企業要想在內卷化、市場競爭激烈的環境下破局，就應該做智能化和高附加值的產品和解決方案，并且要與設備進行深度融合。

集群升級
在10月下旬召開的二十屆四中全會上，《“十五五”規劃建議》經過審議通過。“十五五”規劃釋放出明確的產業發展信號：一方面推動傳統產業向高端化、綠色化升級；另一方面加速壯大戰略性新興產業集群，并前瞻布局未來產業。

在這一進程中，激光技術正深刻融入并重塑傳統生產的底層邏輯，成為支撐產業轉型升級的核心賦能力量。根據《2025中國激光產業發展報告》，自去年至今，中國激光產業呈現出“區域聯動、重點突破”的態勢。不同區域以差異化路徑推動產業升級。

在華南區域，廣東出臺產業集群行動計劃，以政策推動激光與增材制造發展；在華中區域，湖南聚焦特種裝備激光增材制造，湖北將多尺度激光制造列為數字制造的突破方向；在華東區域，濟南舉辦的第三屆世界激光產業大會，成為國際交流與合作的重要平臺。

11月，廣州市激光與增材制造產業園正式啟用。該產業園總建筑面積約18.7萬平方米，總投資13.8億元，聚焦激光與增材制造、智能裝備、新一代信息技術等領域，規劃建設研發辦公、生產制造、生活服務三大功能區，滿足消費級產品從研發到量產的全鏈條需求。

該產業園的啟用，標志著廣東在培育戰略性新興產業集群、發展新質生產力方面邁出關鍵一步。“十五五”時期，荔灣區激光與增材制造產業規模將沖刺百億，建設具有全球影響力的消費級智造高地。園區已匯聚一批在細分領域深耕的優質企業，形成從材料、核心器件到裝備制造與應用服務的產業鏈生態，集群效應日益凸顯。

當前，湖北省激光產業正通過區域協同、產業鏈整合和政策驅動，快速構建一個具有全球競爭力的千億級激光產業集群。該省以武漢、鄂州、黃石三地構建起一個激光產業的“黃金三角”，形成了一條貫穿三地的千億級“激光走廊”。走廊的特點是協同發展：武漢（光谷）作為研發和創新策源地，鄂州、黃石則重點承載高端制造和生產，形成了“光谷研發、周邊制造”的成熟模式。

今年，這條“激光走廊”上的激光產業集群建設迎來了豐收季。光至科技全球總部、銳科激光產研提升項目、科貝激光智能制造基地等相繼開工或投運，以“月均一重大項目”的速度擴容升級。在葛店經開區等地，已經形成了從“核心部件—配套加工—整機裝備—系統集成—場景應用”的完整產業閉環。

山東省濟南市則通過打造全產業鏈生態，成功推動激光產業集群升級，并發展成為中國北方最大的激光裝備產業基地。該市激光產業規模突破200億元，聚集企業超320家，形成了從上游材料與芯片、中游激光器到下游高端裝備與應用的完整產業鏈。同時，依托“國際激光谷”等專業園區，形成了空間集聚的產業生態。

華工激光位于濟南市商河縣的新廠房設施。業界認為，華工激光入駐濟南具有強大的帶動效應，將吸引激光設備上下游生產企業形成產業集群效應

當地政府推出“五大工程”等政策，通過建設全球保稅維修中心等模式創新，降低企業成本，吸引一批行業優質企業在濟南設廠投產，形成“以商招商”的良性循環。而濟南激光裝備（特別是激光切割裝備）出口全國占比超60%，憑借強大的出口能力迅速做大了產業規模。

目前，濟南產業已完成“由點到線”（建立鏈條）的積累，正邁向“由線到面”（形成集群）的階段，目標是構建更復雜的“產業多面體”式產業鏈集群。濟南激光產業集群的升級，是一條以全產業鏈布局為基礎、以出口為導向、通過精準政策吸引龍頭項目、進而完善本地生態的特色發展路徑。

應用深拓
2025年，激光加工行業的“應用深拓”體現在向更高端、更精密的制造領域全面滲透。其應用已從傳統的宏觀切割焊接，快速拓展至新能源電池制造、車載曲面玻璃精密加工、半導體晶圓切割等戰略性新興產業的核心生產環節。

同時，面向航空航天的超大型構件加工和精密電子的微米級加工需求，激光技術正提供不可或缺的解決方案。這一變革驅動行業從通用設備供應商，向為特定高端場景提供深度定制化解決方案的服務模式轉型。

4月，在第十九屆國際機床展覽會展會期間，龍雕激光發布了LDW智能焊接機器人及14035S地軌側掛兩款戰略級新品。LDW智能焊接機器人搭載的復合視覺系統，通過復核視覺定位＋AI算法，實現焊接質量實時預測準確率達99.9%?；诠ぜ凸ぷ髡緢鼍澳Ｐ?，自動生成焊槍姿態，尋位動作，配合自動避障算法快速生成焊接路徑，實時調整焊槍軌跡，實現動態糾偏。

14035S地軌側掛，展現了公司在超大型構件加工領域的技術和設計雙突破。Y軸導軌齒條創新性采用側掛式設計，疊加鈑金防護，有效防止上下料磕碰/砸傷齒條導軌；去除傳統的伸縮式防塵罩，減少客戶使用成本。加工幅面可定制，輕松拿捏整板切割節奏，無畏厚板挑戰，兼具在超大空間動態補償方面的技術優勢，適用于船舶制造、道路橋梁、風電/通信鐵塔等重型工業場景。

水導激光作為一種“冷加工”激光工藝，在面對硬脆材料加工時具有顯著優勢。從2022年至今，國內陸續涌現出一批以“水導激光”、“水復合激光”加工設備企業。期間，有的企業采取與國外公司合作的方式；而有的企業則通過自主研發，創新性地推出適合行業發展需要的產品。

10月，我們走訪了寧波飛納激光科技有限公司，創辦這家年輕企業的經歷，以及如何看待水導激光在中國本土的發展，與“90后”董事長進行了訪談對話（播客鏈接）。受訪人表示，從嚴格意義上來說，水導激光并沒有脫離熱加工的范疇。水導激光加工的前提還是激光在起作用。

在水導激光這個細分市場，來自瑞士的Synova Laser MicroJet®是這項技術的“鼻祖”

就加工質量來看，水導激光可以實現高精度控制。雖然水導激光看上去只是水和光的耦合，但將激光光路、水路還有其他部件耦合在一起，形成完整系統才是最難的。如何將其變為一臺穩定的工業化設備，是當下行業面臨的最大挑戰和難點。

近日，中國光學學會激光加工專委會副主任、北京工業大學肖榮詩教授在接受媒體采訪時表示，“十四五”期間，我國激光行業在政策引導和市場驅動的雙重作用下實現了從“跟跑”到“并跑”并且在部分領域“領跑”的跨越式發展。

“十五五”規劃為激光行業描繪了一個巨大的增量市場。激光企業若能緊跟這些戰略性新興產業的發展，持續進行技術創新和應用拓展，必將在“黃金十年”的基礎上迎來新的“白金十年”。未來五年，他推薦激光企業可重點關注以下領域：

• 光伏、氫能產業發展對激光摻雜、劃片、精細加工和精密焊接的需求；
• 碳纖維復合材料和陶瓷等難加工材料對超快激光“冷加工”的需求；
• 航空航天和低空飛行器的高安全性、高可靠性和輕量化要求，對鋁合金、鈦合金、鎂合金、碳纖維復合材料等輕質材料高質高效激光焊接、3D打印、切割和制孔的需求。

編輯手記
回望2025年，“智能融合”成為中國激光產業進化的中樞神經。通過深度集成人工智能與數字孿生技術，激光裝備正跨越自動化，實現自主感知、決策與優化。這股智能化的浪潮，與全國范圍內的“集群升級”形成同頻共振。

從湖北的“激光走廊”，到濟南打造的全產業鏈基地，產業布局已突破單點集聚，演進為研發策源、高端制造、應用示范深度協同的區域創新共同體。這種基于產業鏈專業分工與政策精準灌溉的集群生態，為產業整體競爭力的躍升提供了堅實底座。

與此同時，行業的“應用深拓”展現出前所未有的深度與廣度。激光技術正從傳統的宏觀加工，切入精密加工、大型構件處理等高端制造的核心腹地，從提供標準化設備轉向交付解決特定工藝難題的定制化解決方案。

三者交匯，共同勾勒出一個以全產業鏈自主與協同創新為特征的新時代。這標志著，以自主創新和系統解決方案為核心競爭力的激光產業新紀元，已經開啟。